Transportoptimierung von Inbound und Outbound Transporten mit "Grüne Wiese Ansatz". Viertägiger Workshop mit Planungsteam des Werkes und der Zentralfunktion.

Visualisierung des Produktionsfortschrittes, generieren von Handlungsanweisungen und Push-Information für Verantwortliche zwischen Vorfertigung und Endmontage. Das gesetzte Ziel ist die Harmonisierung des Materialflusses basierend auf bereits existierenden Daten in SAP.

Generieren und Umsetzen von vier Kennzahlen zur Überprüfung von Software, Planung und Umsetzung des Produktionsplans in Microsoft Excel und anschließender Integration in SAP Business Information Warehouse.

Aufbau des Wertstroms, einschließlich Beständemonitoring und Produktionsplanung nach Pull-Prinzip bei Einsatz von externem Dienstleister, externem Lager und räumlich getrenter Vorfertigung und Endmontage. Sowohl externe Dienstleistung und wie externes Lager sind gesetzt bis Werkerweiterung ageschlossen ist.

Materialfluss-Analyse des Produktes von der Vorfertigung bis zur Endmontage. Darin eingeschlossen ein externer Prozess zur Vormontage beim Dienstleister und anschließender Endmontage im Werk. Erarbeitung und Planung von Pull-Prozessen beginnend bei Rohstoffen.

Ist Analyse der Fertigung und der logistischen Tätigkeiten zwischen den Arbeitsschritten - Wertstromanalyse sowie Analyse der Fertigungsplanung einschließlich Produktvarianten. Aufbau eines Variantenbaums und durchführen einer ABC- und XYZ-Analyse. Aufbau einer Simulation für die Produktionsreihenfolge zur (u.a.) Bewertung der Fertigwarenbestände im Ist-Zustand im Vergleich zur gepanten, nivellierten Produktion.

Planung der Restmüllentsorgung in einem Landkreis mit starker Flächenausdehnung mit überwiegend großen Entfernungen zur Müllentsorgungsstelle. Geplant wurde mit fünf LKW und einem zweiwöchigem Entsorgungszyklus. Neben Hausmüll wurde Gewerbe-Restmüll mit unterschiedlichen Abholfrequenzen mit verplant.

Workshop zu Optimierung des Wareneingangslager. Prüfung des Bestandes unter besonderer Berücksichtigung der Inbound-Transportkosten im Vergleich zu Flächenkosten/Kapitalbindung und verfügbarer Lagerkapazität. Prüfung bestehender Transporte hinsichtlich einer Kooperation.

Analyse, Bewertung, Transportplanung von Inbound Transportvolumen von sieben 1st-tier Lieferanten (Milkruns, Stückgut). Das Projekt hatte zwei Ansatzpunkte zum Ziel. Erstens eine wiederholte kleinteilige Anlieferung zu erreichen, indem Volumen anderer Lieferanten mit berücksichtigt werden. Zweitens das hinzuführen von kostenintensiven Stückgutsendungen ...

Analyse, Bewertung, Konzept zur Materialversorgung der Endmontage. Euro-Maße Trailer-Konzept für Euro-Paletten/Gitterboxen und KLT‘s sowie Dimensionierung und Visualisierung von Regalen, Stellplätzen und Übergabezonen.

Analyse und Bewertung Fördertechnik, Planung und Umsetzung eines neuen Bereitstellungs-konzepts (Routenzug für Kleinteile) einschl. Entsorgung der Linie von Abfall/Leergut.

Unterstützung bei der Projektorganisation, Anlauf Pilotlinie und Anlaufunterstützung bei der Implementierung des Materialbereitstellungskonzeptes sowie Kaufteile Leergut-Rückführung einschl. Detailplanung vor Einführung und Lessons Learnd nach Einführung an einzelnen Linien.

Analyse der Logistikkette beginnend bei externem Lager. (u.a.) Getaktete Materialanlieferung und Tourenplan, gesteuerte Materialausgabe und Rücknahme, Aktualität internes Lager für Bauteile (Access-Tool zur Lageraktualisierung im 2 Wochen-Zyklus)

Teil der Planung für eine neues Werk in Mexiko wurde der Fertigungsablauf sowie die Produktionsplanung und -steuerung deutlich verändert. Die Simulation wurde verwendet um das neue Anlagen- und Fertigungskonzept während der Planungsphase zu überprüfen. Anhand von drei Szenarien (Anlauf, Plan-Performance, Reduzierte-Performance) und gezielten Stresstests wurden ...

Reduzierung von Produktvarianten nach Serienende im Rahmen eines Pilotprojektes für Stoffe im Fahrzeuginnenraum bzw. Sitzbezüge. Erarbeitung von Lösungsoptionen zur Nachträglichen Reduzierung unter Berücksichtigung von Kundenanspruch und rechtlicher Verpflichtung zur Ersatzteillieferung sowie Bewertung der Reduzierung aus Sicht des OEM.

Reduzierung von Produktvarianten nach Serienende mit monetärer Bewertung der Supply Chain über drei Fertigungs bzw. Distributionsstufen. Anwendung von bestehenden Reduzierungsoptionen und Erarbeitung weiterer Reduzierungsoptionenen. Aufbau Methodenkatalog und Bewertungsmodell für die Supply Chain zur nachträglichen Reduzierung.